等離子清洗機(jī)工藝氣體流量（壓力）設(shè)置說明

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-12-05

等離子清洗采用氣體作為清洗介質(zhì)，有效地避免了因液體清洗介質(zhì)對(duì)被清洗物帶來的二次污染。等離子清洗機(jī)除了具有超清洗功能外，在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能，等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學(xué)鍵發(fā)生重組，形成新的表面特性。一般等離子清洗機(jī)可以通過調(diào)節(jié)氣體流量、處理時(shí)間、RF功率來控制處理效果。今天我們主要談下氣體流量（壓力）對(duì)等離子清洗效果的影響，來幫助大家理解該如何設(shè)置等離子清洗工藝氣體流量。

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首先我們來了解一下等離子清洗機(jī)的的倉體壓力這個(gè)概念

倉體壓力反應(yīng)倉內(nèi)的壓力是工藝氣體流量、腔體泄露率和真空泵抽速的動(dòng)態(tài)平衡。

接下來我們一起了解下等離子清洗壓力的變化主要影響哪些方面？

物理等離子清洗工藝模式采用的倉體壓力較小。物理等離子清洗工藝要求被激發(fā)的離子轟擊工件表面。假如倉體壓力過高，激發(fā)的離子在到達(dá)工件清洗表面之前就和其他離子產(chǎn)生多次碰撞，減低清潔效果。已激發(fā)的離子在碰撞之前所行進(jìn)的距離稱為離子的平均自由路程，與倉體壓力成反比。物理等離子清洗工藝要求低壓以便于平均自由路程最大化，使碰撞轟擊達(dá)到最大。但假如倉體壓力下降太多，就沒有足夠的活性離子在有效的時(shí)間內(nèi)來清潔工件?；瘜W(xué)等離子清洗工藝產(chǎn)生的等離子體與工件表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以離子數(shù)越多越能增加清洗的能力，導(dǎo)致需要使用較高的倉體壓力。

通過對(duì)艙體壓力的了解，接下來就可以更直觀的了解工藝氣體流量對(duì)于等離子清洗效果的影響。

工藝氣體流量
流量的大小直接導(dǎo)致了形成離子體量的多少，形成了離子體越多，作用于工件表面的反應(yīng)越強(qiáng)烈，進(jìn)而清洗效果也可能會(huì)越好，但需與射頻功率協(xié)調(diào)作用。工藝氣體流量同時(shí)也是影響艙體壓力的一個(gè)重要因素，氣體流量加大后，腔室的真空度降低。流量越大意味著離子越多，但是同時(shí)碰撞也會(huì)更多，清洗效果反而也可能會(huì)更差。

以上就是國產(chǎn)等離子清洗機(jī)廠家納恩科技關(guān)于等離子清洗機(jī)氣體流量的一些說明，希望通過以上講解能夠讓大家對(duì)于等離子清洗氣體流量該如何設(shè)置有一定的幫助。綜上所述：等離子清洗流量的選擇要根據(jù)清洗的基片進(jìn)行合理選用，當(dāng)以物理作用為主時(shí)應(yīng)減小氣體流量以增大離子能量，當(dāng)以化學(xué)作用為主時(shí)要增大一些氣體流量，保證反應(yīng)氣體濃度。