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MoS2二硫化鉬薄膜低溫氧等離子體處理對其性能的影響

文章出處:等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間:2023-03-31
TMDCs組成的化合物具有三種性質(zhì):金屬性、半金屬性和半導(dǎo)體性,如圖1.1所示。MoS2薄膜是TMDCs的一種材料,它具有優(yōu)異的半導(dǎo)體性可以應(yīng)用于邏輯電路的制造。
圖 1.1 44 種形成單層 H 型或T 型 MX2 結(jié)構(gòu)的化學(xué)式
圖 1.1 44 種形成單層 H 型或T 型 MX2 結(jié)構(gòu)的化學(xué)式

 
等離子體是氣體被施加高壓,同時激發(fā)出足夠的能量,離化成等離子狀態(tài)。這種狀態(tài)被視為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài),其內(nèi)含有活性基、分子、電子和離子等,等離子體整體呈現(xiàn)電中性,常被用來摻雜和刻蝕材料表面。通過氧等離子體處理向MoS2薄膜引入缺陷,可以更加穩(wěn)定的實現(xiàn)電荷的束縛。

低溫氧等離子體處理過程

涉及的實驗儀器是電容耦合等離子體處理儀,反應(yīng)原理圖如圖2.2所示。設(shè)置的具體參數(shù)如下:
(1)樣品分別編號為1#~4#,樣品1#作為本征態(tài)的樣品不處理;
(2)將單層MoS2薄膜放于基片上,密封后抽真空,直至腔壓力為8Pa,之后通入氣源(氧氣),使反應(yīng)腔內(nèi)壓力保持在~28Pa;
(3)功率調(diào)至50W,在13.56MHz放電頻率下,開始進行輝光等離子體放電,當(dāng)看見腔內(nèi)出現(xiàn)輝光時,開始計時;
(4)樣品2#-4#分別計時10s、20s和40s,停止輝光放電。
圖2.2 低溫等離子體處理儀的原理示意圖
圖2.2 低溫等離子體處理儀的原理示意圖

 
處理后樣品光學(xué)顯微鏡圖像
MoS2器件的研究日益受到關(guān)注,通過等離子體的處理改變材料的性能,在未來也有著重要的研究價值。低溫氧等離子體處理后光鏡圖,如3.3所示,可以看出處理對樣品的形貌造成了較大的改變。
圖3.3(b)展示了樣品在低溫等離子體環(huán)境中反應(yīng)了10s,可以發(fā)現(xiàn)處理后單層MoS2薄膜的顏色接近于襯底顏色;圖3.3(c)為處理20s后樣品的光鏡圖;圖3.3(d)為處理40s后樣品的光鏡圖,可以看出樣品的形態(tài)發(fā)生了改變。光鏡圖只能表征樣品的宏觀的信息,如需探究樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化需要運用Raman和AFM測試配合分析。
圖 3.3 低溫氧等離子體處理后單層 M o S 2 薄膜的光學(xué)顯微鏡圖。(a)樣品 1 # 的光鏡圖,(b)樣 品 2 # 處理 1 0 s 的光鏡圖,( c)樣品 3 # 處理 2 0 s 的光鏡圖和( d)樣品 4 # 處理 4 0 s 的光鏡圖。
圖 3.3 低溫氧等離子體處理后單層 M o S 2 薄膜的光學(xué)顯微鏡圖。(a)樣品 1 # 的光鏡圖,(b)樣 品 2 # 處理 1 0 s 的光鏡圖,( c)樣品 3 # 處理 2 0 s 的光鏡圖和( d)樣品 4 # 處理 4 0 s 的光鏡圖。

 
處理后樣品拉曼散射光譜的變化
前文已經(jīng)闡述了處理前單層MoS2薄膜拉曼峰位置的情況,面內(nèi)振動峰E12g位于387.3cm-1和面外振動峰位置A1g位于405.5cm-1左右。低溫氧等離子體處理后單層MoS2薄膜的Raman散射光譜,如圖3.4所示。
圖 3.4 低溫氧等離子體處理后單層 MoS2 薄膜的Raman散射光譜圖。
圖 3.4 低溫氧等離子體處理后單層 MoS2 薄膜的Raman散射光譜圖。
 
經(jīng)過10s處理后,可以觀察到單層MoS2薄膜的E12g和A1g的峰位向右發(fā)生了較大的偏移,峰強有了較大的減弱,但兩峰位的間距沒有發(fā)生明顯的改變。峰位向高波數(shù)移動,即材料內(nèi)部被引入P型摻雜。在反應(yīng)腔中反應(yīng)20s后,Raman散射光譜圖中E12g和A1g的峰位相較于處理10s的樣品又向右偏移,峰強產(chǎn)生了很大的降低。反應(yīng)40s后單層MoS2薄膜的兩個特征峰消失,表明反應(yīng)后光鏡中的材料已經(jīng)不是單層MoS2薄膜。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是低溫氧等離子體處理后,MoS2薄膜中被摻入了氧原子以及反應(yīng)生成的Mo的多種氧化物。樣品峰位的改變最大的原因是外層的S原子被O原子替代,引起外層晶格平面的改變。由于Mo的多種氧化物處于亞穩(wěn)態(tài),極易向穩(wěn)定態(tài)的MoO3轉(zhuǎn)變,下文皆以MoO3做解析,其反應(yīng)化學(xué)式為。
2MoS2+7O2→2MoO3+4SO2
 
AFM表征等離子體處理前后單層二硫化鉬薄膜的表面形貌
材料表面形貌影響器件的性能,當(dāng)材料的粗糙度值Ra較大時,電極與材料產(chǎn)生接觸問題,造成接觸勢壘增大,降低器件性能。納米材料表征中應(yīng)用最為廣泛的是AFM,最基本的是可以對形貌進行表征,AFM還可以從多角度研究納米材料的電學(xué)和力學(xué)性能。

低溫氧等離子體處理前后單層MoS2薄膜的形貌圖如3.5所示。從圖3.5(a)中可以看到樣品的表面均勻,幾乎看不到雜質(zhì),僅在單層MoS2薄膜周圍的區(qū)域殘留少量的膠。本次實驗采用的是機械剝離后,直接轉(zhuǎn)移,依靠單層MoS2薄膜和SiO2/Si之間的范德華力吸附在襯底表面,不會出現(xiàn)熱轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的褶皺和鼓泡現(xiàn)象。低溫氧等離子體處理10s后,樣品的形貌發(fā)生了變化,表面出現(xiàn)較多裂紋,如圖3.5(b)。發(fā)生上述現(xiàn)象的原因是樣品在低溫氧等離子體的環(huán)境中,氧離子打破了Mo-S鍵,在晶界處形成裂紋,產(chǎn)生了可以觀測的形貌變化。明顯看出樣品3#的厚度小于樣品2#,產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因是處理20s后出現(xiàn)刻蝕效應(yīng),減薄樣品。反應(yīng)40s后MoS2薄膜的形態(tài)消失,變化為顆粒狀物質(zhì)。分析現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是在長時間的劇烈條件下樣品的Mo-S鍵全部被打破,Mo原子和原子發(fā)生了較為復(fù)雜的反應(yīng)(生成MoO3),導(dǎo)致樣品厚度增加。
圖 3.5 低溫氧等離子體處理后單層 M o S 2 薄膜形貌圖。(a)樣品 1 # 的厚度~ 1 nm;( b)樣品 2 # 的厚度~ 5 nm;( c)樣品 3 # 的厚度~ 3.5 nm;( d)樣品 4 # 的厚度~ 6 nm。
圖 3.5 低溫氧等離子體處理后單層 M o S 2 薄膜形貌圖。(a)樣品 1 # 的厚度~ 1 nm;( b)樣品 2 # 的厚度~ 5 nm;( c)樣品 3 # 的厚度~ 3.5 nm;( d)樣品 4 # 的厚度~ 6 nm。

 
本文通過光學(xué)顯微鏡、Raman和AFM探究了低溫氧等離子體處理前后樣品微觀結(jié)構(gòu)的變化。分析Raman散射光譜的變化,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過低溫氧等離子體處理后,樣品的兩個峰位都向右發(fā)生偏移,原因是樣品在處理過程中引入了p型摻雜。通過AFM探索樣品的表面形貌和粘附力,發(fā)現(xiàn)樣品的粗糙度和粘附力的均方根值呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,原因是經(jīng)過短時間的處理,單層MoS2薄膜表面吸附了較多活性基團,親水性增強,造成粘附力值增大;經(jīng)較長時間反應(yīng)后,單層MoS2薄膜表面物理性質(zhì)發(fā)生改變,生成(MoO3),粘附力的均方根值降低。
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